Ultrasonik sorunsuz dikiş ve kaynak - dokuma olmayan kumaşlara uygulanır
Dokuma olmayan kumaşlar, gevşek bir yapışkan kuvvet oluşturan tek liflerden veya sonsuz filamentlerden (sonsuz uzun liflerden) oluşur. Ultrasonik kaynak, dokunmamış kumaşları termoplastik bileşenlerle (ısıtıldığında oluşan plastik) kaynaklamak için kullanılabilir. Burada, malzemenin plastik kısmı ultrasonik dalgalar tarafından ısıtılır ve erir ve dokuma olmayan kumaş yapışkan olmadan birbirine (kaynaklı) bağlanabilir.
Ne için uygundur?
Katkı maddeleri olmayan dokuma olmayan kumaşlar hijyen ürünleri, tıbbi mühendislik, kozmetik ve sağlık ürünleri için çok uygundur. Ultrasonik kaynak aşağıdakiler için kullanılır:
1. Farklı katmanlara birlikte basın (çocuk bezi gibi)
2. Kabartmalı yapıların birleştirilmesi (kozmetik pamuk gibi)
3. Kenar alanlarının ayrılması ve kenarları (tek kullanımlık eldivenler gibi)
4. Delikli örgü malzeme (örneğin filtreleme malzemeleri için kullanılır)
Ultrasonik kaynak kesintisiz dikiş makinesi kabartma, perforasyon, sıkıştırma ve dokuma olmayan malzemeleri kesebilir. Bağlama için dönen bir araç kullanarak, dokuma olmayan kumaşlarda dakikada 800 metreye kadar (dakikada 2625 feet) yüksek tutarlı bağlantılar elde edebilirler. Kumaşların ultrasonik kaynağı yapıştırıcılar ihtiyacını ortadan kaldırır, böylece herhangi bir bağ karışıklığını önler ve potansiyel ürün hasarından ve temizlik kesintisinden kaçınır.
Nihayetinde, bu ultrasonik kaynak kumaş makineleri tarafından üretilen ürünler yumuşak bir dokunuşa sahiptir ve cildi tahriş etmez. Dikişlerin ortadan kaldırılması, malzemeye daha fazla esneklik sağlayabilir, böylece uyum ve konforu artırabilir.
Nasıl çalışır?
Ultrasonik dalgalar jeneratörde üretilir ve dönüştürücüdeki mekanik titreşimlere dönüştürülür. Bunlar, ultrasonik kaynak elektrotları yoluyla malzemeye sokulur. Buradaki standart frekans, 10 ila 50 μm genliği olan 20 ila 35 kHz arasındadır. Malzemenin plastik kısmı uyarılır, ısıtılır ve erir. Gerçek kaynak işlemi hızlıdır: örs davulları gibi dönen aletlerin kullanımı nedeniyle, dakikada 800 metreye kadar dokuma olmayan kumaş işlenebilir. Örs davul bir örs olarak kullanılır ve ultrasonik enerjiyi tam olarak odaklamak için ayrı bir yüzey yapısına sahiptir. Bu, hassas kaynak, kabartma veya kesme etkileri elde edebilir.
İşlenmiş malzeme ile takım arasında sabit bir mesafe optimal sonuçlara ulaşmak için önemlidir. Bu, kesin kontrol teknolojisi ile sağlanır. Kaynak aleti kaynak işlemi sırasında üretilen ısı nedeniyle değişse bile, mesafenin sabit kalmasını sağlar.
Kaynak/çapraz sızdırmazlık
Dokuma olmayan kumaşlar da çapraz sızdırmazlık ile kaynaklanabilir. Boyuna sızdırmazlık gibi, kaynak kafası sabit bir konumda çalışır ve yukarı veya aşağı hareket etmez. Dönen örs benzersiz bir özelliktir. Dokuma olmayan kumaşın ultrasonik kaynak elektrotu ile doğru konumda temas halinde olmasını sağlar ve orada sadece enine yönde kaynaklanmıştır. Örneğin, bu çocuk bezlerinin yan dikişleri için kullanılır.
Laminasyon
Boyuna sızdırmazlığın aksine, dönen örs üzerindeki yapı, dokuma olmayan kumaşın sadece lokal olarak bağlı olduğu anlamına gelir. Bunu yapmanın avantajı, birçok hedef bağlantısı nedeniyle malzeme özelliklerinin değişmeden kalmasıdır. Örneğin, filtreleme fonksiyonu etkilenmez ve malzeme elastik kalır.
Kabartma
Kabartma işlemi sırasında, dokuma olmayan kumaşlar (pamuklu pedler gibi) onlara basan benzersiz bir yapıya sahiptir. Bu örs davul tarafından gerçekleştirilir. Birleştirilen malzemenin farklı renklere sahip olduğunda özelliği: alt parçanın rengi kaynak dikişinde görülebilir. Ek renkli baskıya ihtiyaç duymadan logo gibi bir tasarım efekti.
Perforasyon
Dokuma olmayan kumaşlar da belirtilen desenlere göre delinebilir. Malzemeler, örneğin yara pansumanları ve merhemler durumunda ultrason ve örs davulları kullanılarak hafifçe delinebilir.
Kesme
Ultrasonik araçlar bile kesebilir. Bu arada, son teknoloji mühürlenir. Örneğin, bu tek kullanımlık eldiven üretmek için kullanılır.
Avantaj:
1. Düşük enerji maliyeti, ultrasonik kesintisiz dikiş aletleri ısıtma gerektirmez
2. Yapışkan Kirlenme Yok - İşleme ve Bakım Maliyetlerinden Tasarruf
3. 800 m/dakikaya kadar üretim hızı, güvenilir kaynak kalitesi
4. Tutarlı malzeme özelliklerine ve optimal el hislerine sahip yüksek kaliteli ürünler için üretim teknolojisi
5. Yüksek stabilite: Ultrasonik dikişsiz dikiş kullanılırken, kaynak silindirinin ve basınç silindirinin dönüşü tamamen senkronize edilir, hız ve açı farkı olmadan, kumaş gerilmesine veya deformasyonuna neden olmaz ve doğruluk son derece yüksektir. Sıcak eriyik etkisi nedeniyle, iğneler ve iplikler gerekli değildir, bu da su direncinin artmasına, daha hafif ağırlığa ve ürünün daha kolay katlanmasına neden olur.
6. Kaynak ve kesme senkronizasyonu: Ultrasonik dikişsiz dikiş ekipmanı sadece sürekli dikiş için değil, aynı zamanda kaynak yaparken tekstilleri keserek otomatik kenar sızdırmazlığı elde etmek için de uygundur.
7. Kontrol edilebilir kaynak: Kaynak silindirleri ve basınç silindirleri kumaşın ve kumaşın ultrasonik kaynağını çekin. Basınç silindirinin değiştirilmesi, kaynak dikişinin boyutunu ve kabartmasını değiştirerek daha esnek ve kullanımı kullanımı sağlayabilir.
8. Yaygın olarak uygulanabilir: Tüm termoplastik (ısıtmadan sonra yumuşatılmış) kumaşlar, özel bantlar ve filmler ultrasonik dikişsiz dikiş ekipmanı kullanılarak kaynaklanabilir ve silindirler servis ömrünü uzatmak için söndürülmüş çelikten yapılmıştır.
